သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဂိုဒေါင်တစ်ခု တည်ဆောက်နည်း

ခေတ်သစ်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည် အမြန်နှုန်း၊ စကေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဂိုဒေါင်သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် ထိရောက်သောတည်ဆောက်မှုတို့မှတစ်ဆင့် ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ အားဖြည့်ကွန်ကရစ်အဆောက်အအုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံမဏိထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဂိုဒေါင်များသည် ဆောက်လုပ်ရေးအချိန်ကို ၃၀-၄၀ ရာခိုင်နှုန်း လျှော့ချပေးပြီး ၂၄ မီတာမှ ၃၆ မီတာအထိ ရှင်းလင်းသောအကွာအဝေးကို ခွင့်ပြုလေ့ရှိသည်။ ဤအားသာချက်များကို အပြည့်အဝရရှိရန်အတွက် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းရှင်များသည် စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာရမည်။

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဂိုဒေါင်စီမံကိန်းနှင့်ဒီဇိုင်း

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဂိုဒေါင်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်အပေါ်အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်နိုင်သောစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဆောက်လုပ်ရေးသမားများသည် သိုလှောင်မှုပမာဏ၊ ပါလက်အရေအတွက်၊ စင်အမြင့်နှင့် ယာဉ်စီးဆင်းမှုကို သတ်မှတ်ကြသည်။ ခေတ်မီထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဂိုဒေါင်များသည် မြင့်မားသောပင်လယ်အော်စင်စနစ်များကို ထောက်ပံ့ရန်အတွက် မီတာ ၉ မှ ၁၂ အထိ အမြင့်ရှိရန် မကြာခဏလိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ကော်လံအကွာအဝေးသည် မီတာ ၈ မှ ၁၀ အထိရှိလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ထိရောက်သော forklift ရွေ့လျားမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အပြင်အဆင်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာများသည် ဤလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သံမဏိစနစ်များကို ရွေးချယ်ကြသည်။ Portal frame structures များသည် မီတာ ၃၆ အထိ ကျယ်ဝန်းသော တစ်ထပ်ဂိုဒေါင်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး multi-span rigid frames များသည် စတုရန်းမီတာ ၂၀,၀၀၀ အထက် ပိုကြီးသော footprints များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် ဒေသဆိုင်ရာကုဒ်များကို အသုံးပြု၍ dead loads၊ live loads၊ လေဖိအားနှင့် seismic forces များကို တွက်ချက်ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရာသီဥတုအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ roof live loads များသည် စတုရန်းမီတာလျှင် 0.3 မှ 0.5 kN အထိ ရှိလေ့ရှိသည်။

အုတ်မြစ်ဒီဇိုင်းသည် မြေဆီလွှာ၏ ခံနိုင်ရည်အားပေါ်တွင် မူတည်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 100 မှ 200 kPa အထိ ရှိသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တိကျသောတပ်ဆင်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အုတ်မြစ်အပြင်အဆင်ကို သံမဏိတိုင်များ၏ အနေအထားများနှင့် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ကြသည်။ ဤအဆင့်တွင် အဖွဲ့များသည် တိုးချဲ့ဇုန်များကိုလည်း စီစဉ်ကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအော်ပရေတာများစွာသည် ငါးနှစ်မှ ဆယ်နှစ်အတွင်း စွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်လ်ကိရိယာများသည် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုကို တိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

ဟုတ်ပါတယ်၊ စီမံကိန်းအဖွဲ့ရဲ့ အလှအပ ဒါမှမဟုတ် ဒေသခံမြူနီစပယ်ဌာနက အဆောက်အဦးရဲ့ အသွင်အပြင်ကို အာရုံစိုက်တာကလည်း အဆောက်အဦးရဲ့ ဒီဇိုင်းကို သက်ရောက်မှုရှိပါလိမ့်မယ်။ အလှအပအတွက် အဆောက်အဦးတချို့မှာ ဖုံးကွယ်ထားတဲ့ မိုးရေပိုက်တွေကို ဒီဇိုင်းဆွဲဖို့ လိုအပ်ပါလိမ့်မယ်။ ဒါကြောင့် အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ အမိုးကို ဒီဇိုင်းဆွဲတဲ့အခါ ရေစိုခံပစ္စည်းတွေ ထပ်ထည့်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် တည်ဆောက်ခြင်း

ဒီဇိုင်းအပြီးသတ်ပြီးနောက်၊ သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းကို အထူးပြုစက်ရုံများတွင် စတင်သည်။ Q355 သို့မဟုတ် ASTM A572 ကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိအဆင့်များသည် 345 MPa ခန့်ရှိ အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိများကို ပေးစွမ်းပြီး အကောင်းဆုံးပစ္စည်းအသုံးပြုမှုဖြင့် လုံလောက်သော ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းစက်ကိရိယာများသည် မီလီမီတာအဆင့်တိကျမှုကို ရရှိစေပြီး တပ်ဆင်စဉ် ချိတ်ဆက်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုသည် အချိန်ဇယားများကို သိသိသာသာ တိုတောင်းစေသည်။ စတုရန်းမီတာ ၁၀,၀၀၀ ရှိသော အလတ်စားဂိုဒေါင်တစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိတန်ချိန် ၈၀၀ မှ ၁,၀၀၀ အထိ လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းကို လေးပတ်မှ ခြောက်ပတ်အတွင်း ပြီးစီးနိုင်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် epoxy အပေါ်ယံလွှာများ အပါအဝင် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှုများသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ချေးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၂၅ နှစ်ကျော် တိုးမြှင့်ပေးသည်။

လုပ်ငန်းခွင်တည်ဆောက်မှုသည် ယုတ္တိရှိသော အစီအစဉ်အတိုင်း တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပါသည်။ အဖွဲ့သားများသည် ဦးစွာ ကွန်ကရစ်အုတ်မြစ်များကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ၅ မီလီမီတာအောက် သွေဖည်မှုများကို ခွင့်ပြုသည့် ကျောက်ဆူးဘို့များ၏ ခံနိုင်ရည်အားကို အတည်ပြုပါသည်။ ကရိန်းအဖွဲ့များသည် တိုင်များနှင့် ထုပ်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပါလင်များနှင့် ထောက်တိုင်များကို တပ်ဆင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည် ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် တစ်နေ့လျှင် သံမဏိတန်ချိန် ၈၀ မှ ၁၂၀ အထိ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။

အဓိကဘောင်စင်များတပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အဖွဲ့သားများက အမိုးနှင့်နံရံပြားများကို တပ်ဆင်ကြသည်။ ၅၀ မှ ၁၀၀ မီလီမီတာအထိရှိသော insulation အထူရှိသော sandwich ပြားများသည် အပူစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ သင့်လျော်သော အစီအစဉ်ချခြင်းဖြင့် အကာအရံပြီးစီးမှုကို နှစ်ပတ်မှ သုံးပတ်အတွင်း ခွင့်ပြုပေးပြီး အတွင်းပိုင်းလုပ်ငန်းကို ပိုမိုစောစီးစွာ စတင်နိုင်စေပါသည်။

ထို့အပြင် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချိတ်ဆက်နည်းလမ်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးတိုးတက်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Harbin Dongan Building Sheets ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်များအတွက် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ယေဘုယျအားဖြင့် ဘို့လ်ချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၏ စီးပွားရေးနှင့် အချိန်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အဆောက်အဦအခွံပြီးစီးသွားသည်နှင့် အဖွဲ့များသည် ဂိုဒေါင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသော လည်ပတ်မှုစနစ်များကို အာရုံစိုက်ကြသည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကြမ်းခင်းများသည် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ၅ တန်မှ ၈ တန်အထိ ဝန်များကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ကြမ်းခင်းပြားများသည် အထူးအာရုံစိုက်မှုရရှိကြသည်။ ပြားချပ်ချပ်ကွန်ကရစ်ကြမ်းခင်းများသည် အလိုအလျောက်လမ်းညွှန်ယာဉ်၏ တိကျမှုကို တိုးတက်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများ ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။