အစားအစာများကို လျင်မြန်စွာ သိုလှောင်ရန်အတွက် အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်း

အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်းသည် ထုတ်ကုန်အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာ လျော့ကျစေသည်။ ၎င်းသည် အစားအစာအရည်အသွေးနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုသည် အသား၊ ပင်လယ်စာနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်များအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အခန်းသည် အူတိုင်အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာ လျှော့ချပေးသည်။ စနစ်အများစုသည် ထုတ်ကုန်များကို +၂၀°C မှ -၁၈°C အထိ လျင်မြန်စွာ အေးခဲစေသည်။ ရေခဲခဲချိန်သည် မကြာခဏ ၄ နာရီအောက်သာ ကြာတတ်သည်။ အမြန်အေးခဲခြင်းသည် ရေခဲပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားမှုကို ကန့်သတ်ပေးသည်။ ပုံဆောင်ခဲငယ်များသည် ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရသာ၊ အရောင်နှင့် အာဟာရဓာတ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ စက်ရုံများစွာသည် စီမံဆောင်ရွက်ရေးလိုင်းများတွင် အမြန်အေးခဲစေသော အခန်းများကို တပ်ဆင်ကြသည်။ ဤအခန်းသည် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အစားအစာထုတ်လုပ်သူများသည် ဤစနစ်ကို ပို့ကုန်နှင့် ကြာရှည်သိုလှောင်မှုအတွက် မှီခိုအားထားကြသည်။

အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်း၏ အပူချိန်အပိုင်းအခြားနှင့် ရေခဲမှတ်စွမ်းဆောင်ရည်

အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်း၏ အအေးခံအပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် -၁၅ မှ -၃၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းနှင့်ဆင်တူသည်။အပူချိန်နိမ့် အအေးခန်း သိုလှောင်မှု။ အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်းသိုလှောင်မှုနှင့် အပူချိန်နိမ့် အအေးခန်းသိုလှောင်မှုတို့၏ အဓိကကွာခြားချက်မှာ ရေခဲမှတ်အမြန်နှုန်းဖြစ်သည်။ သာမန်သိုလှောင်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါကအအေးခန်းအမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်းသည် အရာဝတ္ထုများ၏ အဓိကအပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ရေခဲပုံဆောင်ခဲများ အများဆုံးထုတ်လုပ်သည့် ဧရိယာကို လျင်မြန်စွာ ဖြတ်သန်းသွားစေသည်။

အေးခဲသောအခါ အစားအစာအတွင်းရှိ အစိုဓာတ်အများစုသည် -1~-5°C တွင် အေးခဲသွားသည်။ ထို့ကြောင့် -1~-5°C ကို ရေခဲပုံဆောင်ခဲများ အများဆုံးဖြစ်ပေါ်သည့်ဇုန်ဟုလည်း ခေါ်ဆိုသည်။ ရေခဲအဖြစ် အေးခဲသွားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေပမာဏ ပိုများလာပြီး အစားအစာများစွာ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပရိုတင်းပုံစံပင် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမည် မဟုတ်ပါ။

အစားအစာရဲ့ အူတိုင်အပူချိန်ဟာ ရေခဲပုံဆောင်ခဲ အများဆုံးဖြစ်ပေါ်တဲ့ နေရာမှာ ကြာကြာနေလေ၊ အထဲမှာ ရေခဲပုံဆောင်ခဲတွေ ပိုများလေဖြစ်ပြီး အစားအစာ ပျက်စီးမှု ပိုများလေပါပဲ။ အစားအစာဟာ သူ့ရဲ့ မာကျောတဲ့ အရသာကို ဆုံးရှုံးသွားမှာဖြစ်ပြီး မူရင်းအရသာလည်း ဆုံးရှုံးသွားပါလိမ့်မယ်။ ဒါအားလုံးဟာ မသင့်လျော်တဲ့ ရေခဲခဲစေတဲ့ နည်းလမ်းတွေကြောင့် ဖြစ်ရတာပါ။ အမြန်အေးခဲတဲ့ အအေးခန်းဟာ အရာဝတ္ထုတွေရဲ့ အူတိုင်အပူချိန်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း လျှော့ချဖို့ အသုံးပြုခဲ့တဲ့ အအေးခံနည်းလမ်းကို ပြောင်းလဲလိုက်ပြီး၊ လမ်းကြောင်းများစွာမှာ အအေးလေကို အသုံးပြုပြီး အရာဝတ္ထုတွေရဲ့ အူတိုင်အပူချိန်ကို အမြင့်ဆုံး ရေခဲပုံဆောင်ခဲ ထုတ်လုပ်တဲ့ နေရာမှာ မြန်မြန်ဖြတ်သန်းစေပါတယ်။

ဤနည်းအားဖြင့် အပြင်ဘက်တွင် ရေခဲပုံဆောင်ခဲကြီးများသာ ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းကို ကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်းတွင် သိမ်းဆည်းထားသော အစားအစာများသည် ၎င်း၏ မူလဖွဲ့စည်းပုံကို အများဆုံးထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရသာနှင့် အရသာကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်း၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ

အေးခဲမှုမြန်ဆန်သောအခန်းတွင် အလေးချိန်ရှိသော အပူလျှပ်ကာကို အသုံးပြုသည်။ ပြားအထူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 120 mm မှ 150 mm အထိရှိသည်။ PU ပြားများသည် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း 0.022 W/m·K ခန့်ကို ပေးစွမ်းသည်။ PIR ပြားများသည် မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အခန်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် အားဖြည့်ကြမ်းခင်းများ ပါဝင်သည်။ ကြမ်းခင်းများသည် 2,000 မှ 5,000 kg/m² အထိ ဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ချော်မကျသော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိ မျက်နှာပြင်များသည် ဘေးကင်းရေးကို အထောက်အကူပြုသည်။

တံခါးများသည် အပူပေးထားသောဘောင်များကို အသုံးပြုသည်။ တံခါးအပူပေးစက်များသည် ဝပ် ၆၀ မှ ၁၂၀ ခန့် သုံးစွဲသည်။ ဤအပူပေးစက်များသည် ရေခဲစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တင်းကျပ်သောအလုံပိတ်များသည် လေယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အခန်းအရွယ်အစားသည် ထုတ်လုပ်မှုစကေးပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ အခန်းငယ်များသည် ၂၀ စတုရန်းမီတာ ရှိသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအခန်းကြီးများသည် ၃၀၀ စတုရန်းမီတာထက် ကျော်လွန်သည်။ မျက်နှာကြက်အမြင့်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃ မီတာမှ ၆ မီတာအထိ ရှိသည်။ ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူတိုးလာမှုကို ၂၅% ကျော် လျော့နည်းစေသည်။ ဤလျှပ်ကာသည် အပူချိန်အလွန်အမင်းကွာခြားမှုများအောက်တွင် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေသည်။

ရေခဲသေတ္တာစနစ်နှင့် အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်း၏ အစိတ်အပိုင်းများ

ရေခဲသေတ္တာစနစ်သည် အထူးသဖြင့် အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်းအတွက် အမြန်အေးခဲစေသော စွမ်းဆောင်ရည်၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်းရှိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုမျဉ်းကွေးသည် ဖြည်းဖြည်းချင်း ကျဆင်းမသွားပါ။ ယင်းအစား -၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လျင်မြန်စွာကျဆင်းပြီးနောက် တဖြည်းဖြည်းပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပြီး နောက်ဆုံးတွင် -၁၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်းတွင် မကြာခဏဆိုသလို ပါဝါမြင့်ရေခဲသေတ္တာကိရိယာများကို တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။

စနစ်အများစုသည် screw သို့မဟုတ် semi-hermetic compressors များကို အသုံးပြုကြသည်။ Screw compressors များသည် 50 kW အထက် စွမ်းရည်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အအေးပေးနိုင်စွမ်းမှာ မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။ 50 m² ကျယ်ဝန်းသော အခန်းအတွက် 40 မှ 60 kW အထိ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ 200 m² ကျယ်ဝန်းသော အခန်းအတွက် 150 မှ 250 kW အထိ လိုအပ်နိုင်သည်။

စနစ်တွင် evaporator များ၊ condenser များ၊ expansion valve များနှင့် oil separator များ ပါဝင်သည်။ evaporator များသည် ကျယ်ပြန့်သော fin spacing ကို အသုံးပြုသည်။ Fin spacing သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 8 mm မှ 12 mm အထိ ရှိသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အေးခဲပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ရေခဲသေတ္တာများတွင် R404A၊ R507A နှင့် အမိုးနီးယားတို့ ပါဝင်သည်။ အမိုးနီးယားစနစ်များသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိသည်။ အမိုးနီးယားစနစ်များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၅% မှ ၂၀% အထိ လျှော့ချပေးသည်။ အငွေ့ပျံစက်အတွင်းရှိ ပန်ကာများသည် လေစီးဆင်းမှုကို အားကောင်းစေသည်။ လေအလျင်သည် မကြာခဏ ၃ မီတာမှ ၆ မီတာအထိ ရောက်ရှိသည်။ လေစီးဆင်းမှုမြင့်မားခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အပူကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤစနစ်သည် မြန်ဆန်ပြီး တသမတ်တည်း ရေခဲစေသည်။

လေစီးဆင်းမှုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အေးခဲခြင်းအရည်အသွေး

လေစီးဆင်းမှုသည် အေးခဲစေသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်းများသည် အတင်းအကျပ် convection ကို အသုံးပြုသည်။ ပန်ကာများသည် အေးသောလေကို ထုတ်ကုန်များပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်တွန်းပို့သည်။ ပုံမှန်လေစီးဆင်းမှုပမာဏသည် တစ်နာရီလျှင် ၂၀,၀၀၀ မှ ၄၀,၀၀၀ m³ အထိရှိသည်။ ထုတ်ကုန်များပတ်လည်ရှိ လေအလျင်သည် တသမတ်တည်းရှိသည်။ တသမတ်တည်းရှိသော လေစီးဆင်းမှုသည် မညီမညာ ရေခဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကလည်း အရေးကြီးပါတယ်။ ဗန်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃၀ မှ ၅၀ မီလီမီတာ အကွာအဝေးထားရှိသည်။ ဤအကွာအဝေးသည် လေလည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ကောင်းမွန်သော အကွာအဝေးသည် ရေခဲခဲချိန်ကို ၂၀% လျှော့ချပေးသည်။ စနစ်သည် ထုတ်ကုန်များကို ညီညာစွာ ရေခဲစေသည်။ အတွင်းပိုင်းအပူချိန်သည် -၁၈°C သို့ လျင်မြန်စွာ ရောက်ရှိသည်။ မညီမညာ ရေခဲခြင်းသည် အသားပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ လေစီးဆင်းမှုအားကောင်းခြင်းသည် ဤအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ လေလမ်းကြောင်းပြောင်းကိရိယာများသည် လေစီးဆင်းမှုဦးတည်ရာကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။ ဤလမ်းကြောင်းပြောင်းကိရိယာများသည် သေနေသောဇုန်များကို လျှော့ချပေးသည်။ လေစီးဆင်းမှုစနစ်သည် အသုတ်တိုင်းအတွက် တည်ငြိမ်သော ရေခဲအရည်အခြင်းရှိစေရန် သေချာစေသည်။

အစားအသောက်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများ

အမြန်အေးခဲစေသော အအေးခန်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ပင်လယ်စာပြုပြင်သူများသည် ပုစွန်၊ ငါးနှင့် ပြည်ကြီးငါးများကို အေးခဲစေသည်။ စက်ရုံများစွာသည် တစ်နေ့လျှင် ၂ တန်မှ ၁၀ တန်အထိ ပြုပြင်ကြသည်။ အသားပြုပြင်သူများသည် အမဲသား၊ ဝက်သားနှင့် ကြက်၊ ဘဲများကို အေးခဲစေသည်။ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ပြုပြင်သူများသည် ပဲ၊ ပြောင်းနှင့် ဘယ်ရီသီးများကို အေးခဲစေသည်။ အသင့်စားအစားအစာစက်ရုံများသည် ပြင်ဆင်ထားသော ဟင်းလျာများကို အေးခဲစေသည်။ ပမာဏထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမြန်အေးခဲခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

အအေးခန်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစင်တာများသည် သိုလှောင်မှုမပြုမီ အမြန်အေးခဲစေသောအခန်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအဆင့်သည် ထုတ်ကုန်များကို ရှည်လျားသောသယ်ယူပို့ဆောင်မှုမပြုမီ တည်ငြိမ်စေသည်။ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအတိုင်းအတာသည် စနစ်၏စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအရေးပါမှုကို ပြသသည်။

ထိန်းချုပ်စနစ်များနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များ

ခေတ်မီမြန်ဆန်သော ရေခဲခန်းများသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ PLC ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် အပူချိန်နှင့် လေစီးဆင်းမှုကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ အာရုံခံကိရိယာများသည် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ပန်ကာအမြန်နှုန်းကို စောင့်ကြည့်သည်။ အပူချိန်တိကျမှုသည် ±1°C အတွင်းတွင် ရှိနေသည်။ Touch screen များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက်များကို ပြသသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဆက်တင်များကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိသည်။ ချို့ယွင်းမှုများအတွင်း အချက်ပေးစနစ်များသည် စက္ကန့် ၅ အတွင်း အသက်ဝင်သည်။

အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ အော်ပရေတာတစ်ဦးတည်းသည် အခန်းများစွာကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ ဒေတာသိုလှောင်မှုသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းခွင်ပြင်ပ ကြီးကြပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ဤစနစ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။